Metode Pengelasan Bagian Aluminium Las Dan Bagian Paduan Aluminium (2)
- May 28, 2018 -

Metode Pengelasan Bagian Aluminium Las Dan Bagian Paduan Aluminium (2)


3. Metode teknis untuk pengelasan bahan paduan aluminium


(1) Persiapan sebelum pengelasan


● Gunakan metode kimia atau mekanis untuk memotong film oksida luar pada kedua sisi bevel las.


Pembersihan kimia adalah penggunaan alkali atau asam untuk membersihkan penampilan benda kerja. Metode ini dapat menghilangkan film oksida dan minyak. Proses teknis spesifik adalah sebagai berikut: Celupkan dalam 70 ℃ larutan natrium hidroksida 6% ~ fraksi volume 10% selama 0,5 menit → cuci → perawatan netralisasi dalam asam nitrat fraksi volume 15% pada suhu kamar → cuci → cuci air hangat → pengeringan . Munculnya paduan aluminium dicuci adalah matt silver white.


● Untuk finishing mekanis, kita dapat menggunakan pemotong pneumatik atau penggilingan listrik, dan juga menggunakan pencakar, sekop, dll. Untuk film oksida tipis, sikat kawat tembaga 0,25mm juga dapat digunakan untuk menghilangkan film oksida.


Pengelasan dilakukan segera setelah menyelesaikan pengobatan, jika tinggal lebih dari 4 jam, kita harus mengulang perawatan.


(2) menentukan celah instalasi dan posisi jarak pengelasan

Selama proses pengelasan aluminium, pelat aluminium dipanaskan dan membengkak, menyebabkan celah pada alur bevel dari lasan menjadi berkurang. Jika celah sebelum pemasangan terlalu kecil, pengelasan akan menyebabkan penumpukan alur dari kedua pelat selama proses pengelasan aluminium, dan ketidakrataan dan deformasi pelat setelah pengelasan. Sebaliknya, jika celah instalasi terlalu besar, pengelasan akan sulit dan burn-through dapat terjadi. Jarak pemosisian yang tepat dapat memastikan jeda pemosisian yang diperlukan. Oleh karena itu, memilih celah instalasi yang sesuai dan memaku jarak adalah cara efektif untuk mengurangi deformasi.


(3) Pemilihan peralatan las

Ada banyak jenis produk pengelasan aluminium di pasar, dan biasanya lebih baik untuk menggunakan pengelasan TIG (yaitu, pengelasan TIG) .Ini adalah metode pengelasan yang melelehkan bahan dasar dan pengisi kawat las dengan menggunakan busur yang dihasilkan antara elektroda tungsten dan benda kerja di bawah pemeliharaan gas argon. Ketika mesin las aluminium beroperasi, karena polaritas dari arus yang menghubungkan secara periodik diubah, setengah gelombang adalah hubungan positif langsung dari arus dan setengah gelombang lainnya adalah koneksi negatif DC arus dalam setiap siklus. Pada fase koneksi gelombang setengah positif, elektroda tungsten dapat memancarkan cukup elektron tanpa terlalu panas, yang bermanfaat bagi stabilitas busur. Film oksida yang terbentuk di permukaan luar selama periode setengah gelombang negatif hanya dipangkas untuk mendapatkan lapisan las yang indah dengan penampilan yang sangat baik.


(4) Pemilihan kawat las

Biasanya memilih 301 kawat las aluminium murni dan 311 kawat las silikon aluminium.


(5) Pemilihan metode dan parameter pengelasan aluminium

Biasanya dilakukan dengan metode pengelasan aluminium sisi kiri. Obor las dan benda kerja adalah pada sudut 60. Ketika ketebalan pengelasan 15mm atau lebih, metode pengelasan sisi kanan digunakan, dan obor las dan benda kerja berada pada sudut 90 °.


Ketika workpices dengan ketebalan dinding lebih dari 3mm adalah pengelasan, buat alur berbentuk V, sudutnya adalah 60 ° ~ 70 °, celah tidak boleh lebih besar dari 1mm, dan harus diselesaikan oleh pengelasan multi-layer. Ketika ketebalan dinding kurang dari 1,5 mm, alur tidak dibuat, tidak ada celah yang tersisa, dan tidak ada kawat las pengisi yang ditambahkan. Ketika butt joint memperbaiki pipa adalah pengelasan, jika diameter pipa adalah 200mm dan ketebalan dindingnya adalah 6mm, elektroda tungsten dengan diameter 3 sampai 4mm harus dipilih, dengan arus pengelasan 220 hingga 240A, dan dengan pengelasan pengisi kawat dengan diameter 4mm. Pemelasan diselesaikan dengan 2 hingga 3 lapisan.


aluminum welding


Setiap kebutuhan pada layanan pengelasan aluminium, pls hubungi kami di +8618402086480 (Whatsapp), 24 jam respons yang cepat.